【篇一】天师游戏章雅云在哪
凿岩、爆破和其他石方工程生产工序中,都要产生粉尘。工序和防尘措施不同,粉尘的数量也不相同。
国家卫生标准规定,工作面的粉尘浓度不应超过2mg/m3。由于粉尘中含有大量游离二氧化硅(一般可达30~70%),有时甚至含有砷、铅。汞及放射性元素等有害物质,因此,降低工作面的粉尘浓度,就成为卫生安全保护的重要内容之一。
爆破产生的粉尘,与凿岩产生的情况相比,虽然与人接触的时间较短,但数量大。爆破后的粉尘浓度可达数千mg/m3,其后逐渐下降。实际测定表明,如无有效的降尘措施,爆破后1h后,巷道内的粉尘浓度仍高达20~30mg/m3。同时,爆破粉尘扩散范围大,不仅可以危害工作面的人员,还可能危害其他附近的人员。
为了改善劳动条件,可将工作面通风与降尘和有害气体防治结合起来,具体措施有:
1)均匀布孔,控制单耗、单孔药量和一次起爆药量,提高炸药能量利用率;
2)采用毫米微差爆破技术;
3)根据岩性选择合适的炸药,尽量与岩石的波阻抗匹配;
4)采用水炮泥堵塞;
5)爆前喷雾洒水,即在距工作面15~20m处安装除尘喷雾器,在爆破前打开喷雾装置,爆破后30分钟关闭。
《爆破安全规程》强调:在有爆尘、硫尘、硫化物粉尘的矿井中进行爆破作业时,应遵守有关粉尘防爆的规定,在面粉厂、亚麻厂、塑料制品厂等有粉尘爆炸危险的地点进行爆破时,离爆区10m范围内的空间和表面应做喷水降尘处理。
【篇二】天师游戏章雅云在哪
1.原因
(1)放炮器发生故障,使雷管不能起爆。
(2)母线、脚线、连接线有折断的地方;绝缘不良,造成不通电或电流短路。
(3)放炮器与母线、母线与脚线、脚线与脚线之间连接不实,有短路;阻力大,使电流不能正常通过,不容易起爆。
(4)雷管内电阻丝折断;雷管变质;或者雷管制造质量差。
2.预防方法
(1)在发出发爆器以前,要严格检查,保证发爆器质量良好。放炮员下井携带、存放发爆器要妥善保管。
(2)使用放炮母线以前,要依次检查并悬挂整齐,防止断路和短路。
(3)装药、装泥要小心,防止将脚线捣断。母线和脚线各接头连接时,要按照要求连好。放炮前还要仔细检查连接情况,察看有没有错连、漏连、连接不实或被人拉断、被煤岩砸断等情况。发现有上述情况时,要及时连好。
(4)雷管在发出以前,必须经过细致的检查,断丝和变质等不合质量要求规格的雷管,不许发出。
3.处理方法
(1)改变连接方法,采用中间并联方法,按次序逐段进行,查出瞎炮。
(2)用欧姆表检查。欧姆表的表针不走动,说明放炮母线、连接线、脚线、雷管电阻丝等有折断。
欧姆表的表针指数比零数字小,说明放炮母线、连接线、脚线发生短路。
欧姆表的表针走动小,数字大,说明连接线接头不好。
(3)用测炮器检查。把已连好的放炮线路的两个线头,与测炮器的两端连接。如果指示灯亮,这说明整个线路无问题,可以放炮。如果指示灯不亮,说明母线、连接线、脚线、雷管电阻丝有毛病,应逐段进行检查,查出问题及时处理。