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1.适当的交货地点：跟单员应选择那些离企业近、交通不便的供应商。应交货地点不当，会增加原材料的运输、装卸和保管成本。

2.原材料采购跟单的流程为： 制作采购单、内部报批、采购单跟踪、原材料检验和原材料进仓。

3.跟踪采购单：是跟单员花费精力最多的环节。对一些重要或紧急的原材料采购单，跟单员则全力跟踪：(1)跟踪供应商的生产加工工艺;(2)跟踪供应商的原材料入库;(3)跟踪供应商的加工过程;(4)跟踪供应商的的组装总则;(5)跟踪供应商的成品入库

4.处理质量检验问题： 对于有严重缺陷的原材料，跟单员应要求供应商换货; 对于有轻微缺陷的原材料，跟单员应与质量管理人员、设计工艺人员协商，同时考虑生产的紧急情况，确定是否可以代用;对于偶然性的质量问题，跟单员要正式书面通知供应商处理; 对于多次存在的质量问题，跟单员应提交企业质量管理部门正式向供应商发出《质量改正通知书》，要求供应商限期改正质量问题;对于出现重大质量问题的，则由采购方企业组织专题会议，参加人员应有：设计人员、工艺人员、质量管理人员、跟单员等，负责讨论质量问题的对策，确定是因为设计方案的问题还是供应商的问题，前者要修改设计方案，后者要对供应商处理，包括扣款、质量整改、降级使用、取消供应商资格等。

5.跟单员在下达采购单或签订合同时，就应决定监控的方法。倘若采购的原材料为一般性、非重要性的商品，则仅做一般的监控即可，通常仅需注意是否能按照规定的期限收到检验报表，有时可用电话查询实际进度。但若采购的原材料较为重要，可能影响企业的营运，则应考虑另做周密的监控。